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鋼結(jié)構(gòu)施工方案(三)

更新:2023-09-18 10:30:30 高考升學(xué)網(wǎng)
鋼結(jié)構(gòu)施工方案

  (一)、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序:
  《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb -XX)

  施工圖
  施工組織設(shè)計(施工方案)
           鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件
  材料準(zhǔn)備
           安裝機具
           基礎(chǔ)與支承面驗收合格
           測量放線
  施工條件     構(gòu)件驗收,并做安裝標(biāo)志
           清理作業(yè)面
           平臺安裝
           構(gòu)件矯正
           組拼裝

  結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位
  校正
  臨時固定

  安裝順序:

  梁   屋架
  鋼材及零、部件合格證
  連接材料合格證
  構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告
  測量記錄
  吊裝記錄
  質(zhì)量記錄
  竣工圖
  《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb -XX)

  (二)、施工安裝流程圖:

  、安裝工藝流程:場地三通一平→構(gòu)件進場→吊機進場→屋面梁(樓層梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設(shè)備→交工。

  、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程:準(zhǔn)備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。

  、屋面梁連接程序:對接調(diào)整→安裝螺栓固定→安裝高強螺栓→高強螺栓初擰→高強螺栓終擰→密封。

  二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

  、吊裝前準(zhǔn)備工作:

 、、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高,預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查,檢測和辦理交接手續(xù),其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求:

  a基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求。

  b基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。

  c基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面,其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

  項次 項目                            允許偏差
    支座表面()標(biāo)高()水平度                 ±.mm/ⅰ
    預(yù)埋板位置(注意截面處)()在支座范圍內(nèi)()在支座范圍外  ±.mm±.mm

  ②、超出規(guī)定的偏差,在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除,構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

 、、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品,為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。

  、起重機械選擇:

  本工程計劃選用qy-t汽車式起重機分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。

  、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝
                     吊車行駛路線
  鋼梁
  起重機行車示意圖
  a、鋼屋架的吊裝

 、黉撐菁墁F(xiàn)場拼裝,采用立拼。

 、诘跹b采用單榀吊裝,吊點采用四點綁扎,綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面cm左右,使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將屋架吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂,以使落鉤就位,落鉤時應(yīng)緩慢進行,并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨進固定,同時進行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用掛線錘檢查,一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正,屋架經(jīng)校正后,即可安裝各類支撐及檁條等,并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差:

  序號  項目        標(biāo)準(zhǔn)
     梁兩端頂面高差  l/且≤mm
     主梁與梁面高差  ±.mm
     跨中垂直度    h/
     撓曲(側(cè)向)   l/且≤.mm

  b、高強度螺栓的連接和固定

 、黉摌(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等,摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不得在雨中作業(yè)。

 、诟邚姸嚷菟ㄔ诖罅穷^上部有規(guī)格和螺栓號,安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同,螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),不得強行敲打,并不得氣割擴孔,穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。

 、蹚臉(gòu)件組裝到螺栓擰緊,一般要經(jīng)過一段時間,為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化,高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。

 、転槭贡贿B接板疊密貼,應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰,即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力,應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢,為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別,其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行,對于大型節(jié)點,螺栓數(shù)量較多,則需要增加一道復(fù)擰工序,復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩,以保證螺栓均達到初擰值。

 、莞邚姸攘穷^螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±%和±%。

  對于高強度螺栓終擰后的檢查,可用“小錘擊法”逐個進行檢查,此外應(yīng)進行扭矩抽查,如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者,應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩,如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。,

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