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2019年四川高校職教師資班和四川高職班對口招生職業(yè)技能考試大綱

更新:2023-09-14 14:45:36 高考升學網

一、考試性質

本職業(yè)技能考試是中等職業(yè)學校(含普通中專、職業(yè)高中、技工學校和成人中專)加工制造類專業(yè)畢業(yè)生報考普通高校職教師資班和高職班對口招生的選拔性全省統(tǒng)一考試。

二、考試依據

1.《中等職業(yè)學校專業(yè)教學標準(試行)加工制造類》(教職成廳函〔2014〕11號)。

2.教育部中等職業(yè)學校機械制圖等4門機械類專業(yè)基礎課程教學大綱,(教職成[2009]8號)。

(1)中等職業(yè)學!稒C械制圖》教學大綱;

(2)中等職業(yè)學校《機械基礎》教學大綱;

(3)中等職業(yè)學!督饘偌庸づc實訓》教學大綱;

(4)中等職業(yè)學!峨姽る娮蛹夹g與技能》教學大綱。

3.國家職業(yè)標準:鉗工(裝配鉗工、職業(yè)編碼:6-05-02-01,工具鉗工、職業(yè)編碼:6-05-02-02,標準發(fā)文:勞社廳發(fā)[2002]1號、人社廳發(fā)[2009]66號)。

三、考試方法

加工制造類職業(yè)技能考試由專業(yè)知識(應知)和技能操作(應會)考試兩部分組成,考試總分為350分,其中專業(yè)知識(應知)部分為200分,技能操作(應會)部分為150分。

專業(yè)知識(應知)考試采用上機考試形式,內容為加工制造類專業(yè)共性基礎知識,考試時間為120分鐘,考試試卷由計算機考試系統(tǒng)按規(guī)定的比例從題庫隨機抽取、組合。技能操作(應會)考試采取實際操作考試方式,考試時間為60分鐘。

四、考試內容和要求

第一部分 專業(yè)知識(應知)

(一)考試科目與分值比例

1.機械制圖,約占30%;

2.機械基礎,約占25%;

3.金屬加工與實訓,約占35%;

4.電工電子技術與技能,約占10%。

(二)試卷結構與分值比例

1.單項選擇題,約占20%;

2.多項選擇題,約占20%;

3.填空題,約占30%;

4.判斷題,約占30%。

(三)考試范圍及要求

【機械制圖】

1.制圖的基本知識和技能

(1)理解國家標準《技術制圖》和《機械制圖》中的基本要求;

(2)了解平面圖形的分析和畫法,能正確進行平面圖形的尺寸標注;

(3)了解機械制圖中尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度等基本概念,理解其符號、代號含義,正確標注尺寸公差、幾何公差及表面粗糙度。

2.投影基礎

(1)了解投影的概念及分類,理解正投影的基本性質;

(2)了解點、直線、平面的繪制與投影規(guī)律;能識讀點、直線、平面的空間位置;

(3)了解三視圖的形成過程,理解三視圖之間的對應關系,能識讀與繪制物體三視圖。

3.基本體及其截斷

(1)能識讀與繪制平面體、回轉體(圓柱)的三面投影;

(2)會使用平面基本體、回轉體(圓柱)表面取點的方法;

(3)了解截交線的概念,會使用簡單基本體的截斷畫法。

4.組合體識讀與繪制

(1)了解組合體的構成;了解圓柱正交相貫的相貫線畫法,會進行組合體的尺寸標注;

(2)理解組合體的讀圖方法,理解中等復雜程度組合體補圖、補線的方法。

5.圖樣的常用表達方法

(1)理解基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖畫法與標注方法;

(2)理解常用剖視圖、斷面圖的畫法與標注方法;

(3)了解局部放大圖、常用的簡化畫法。

6.標準件和常用件

(1)理解螺紋的規(guī)定畫法及標注方法,螺栓、雙頭螺柱、螺釘的裝配連接畫法;

(2)了解直齒圓柱齒輪及其嚙合的規(guī)定畫法及鍵連接、銷連接、滾動軸承的規(guī)定畫法、簡化畫法和示意畫法。

7.零件圖

(1)了解零件圖的作用和內容;

(2)能識讀一定復雜程度的零件圖(2-3視圖,約20個尺寸);

(3)能識讀零件圖尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度。

【機械基礎】

1.常見機械連接

(1)了解螺紋主要參數,能判斷螺紋類型,認識普通螺紋標記;

(2)理解螺紋連接的幾種形式,能正確選用螺紋連接形式;

(3)了解螺紋連接預緊與防松的基本原理,了解螺紋防松類型;

(4)了解鍵、銷連接的功用、類型、特點和應用,會選用普通平鍵;

(5)了解各種聯(lián)軸器、離合器的結構原理、特點及應用。

2.常見機械傳動

(1)理解帶傳動的類型、工作原理及特點,能正確計算傳動比;了解普通V帶相關國家標準,能識別普通V帶標記;理解帶傳動張緊的基本知識,了解普通V帶張緊的基本類型;

(2)理解鏈傳動的特點、應用場合,能正確計算傳動比;

(3)理解齒輪傳動的特點、分類,能正確計算傳動比;熟悉直齒圓柱齒輪主要參數,能計算標準直齒圓柱齒輪的各部分尺寸;了解斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪傳動的特點;

(4)了解蝸輪蝸桿傳動的特點,能計算傳動比;

(5)了解輪系的概念及類型,能分析平面定軸輪系運動方向,計算傳動比;

(6)了解螺旋傳動的類型。

3.軸系零部件

(1)了解軸的功用、分類,了解軸上零件軸向固定及周向固定常用形式,了解軸上零件的裝拆要求;

(2)了解滑動軸承、滾動軸承的結構、應用、類型和特點,能識別滾動軸承代號。

4.常見機構

(1)理解平面連桿機構的基本類型、特點及其類型判別方法,理解鉸鏈四桿機構特性,認識鉸鏈四桿機構急回特性及死點位置;

(2)了解凸輪機構的組成、分類、特點和應用;

(3)了解棘輪機構、槽輪機構組成、特點。

【金屬加工與實訓】

1.金屬材料及熱處理

(1)了解金屬材料的強度、硬度、塑性、韌性、疲勞強度等力學性能,理解金屬材料工藝性能的概念;

(2)了解常用金屬材料的分類,能正確識讀常用金屬材料的牌號,了解常用金屬材料的性能及用途;

(3)了解金屬材料熱處理的概念,了解退火、正火、淬火、回火及表面熱處理的目的、方法及應用范圍。

2.熱加工基礎

(1)了解金屬材料鑄造的分類、特點及應用范圍,了解砂型鑄造的特點及工藝過程;

(2)了解金屬材料鍛壓的分類、工藝特點及應用范圍,了解自由鍛造的特點、基本工序及應用;

(3)了解金屬材料焊接的分類、特點及應用范圍,了解焊條電弧焊的工藝方法。

3.冷加工基礎

(1)金屬切削加工基礎

①了解金屬切削運動及其特點,理解切削用量三要素的概念、符號、選擇方法并能進行簡單計算;

②了解常用刀具材料及其應用特點,能針對常見加工材料及條件進行刀具材料選擇;

③了解車刀的主要角度及其作用。

(2)常用加工方法及其應用基礎

①了解金屬切削機床的分類及型號編制方法,能正確識讀常用機床的型號,能理解其主要技術參數的含義;

②了解臥式車床的分類、組成、應用范圍及加工特點;了解車床上常用刀具的種類;了解車床常用夾具、工具的特點及應用場合;了解車床上常見的工件安裝方法;了解常見車削表面的加工方法及特點;

③了解銑床的分類、組成、應用范圍及加工特點;了解常用的銑削方法,并根據加工條件正確選擇銑削方法;了解常用銑刀種類;了解銑床上常見工件安裝及找正方法;了解常見銑削表面的加工方法及特點;

④了解常見磨床的分類、組成、應用范圍及加工特點;了解砂輪組成要素,能進行粗磨、精磨條件下的砂輪選擇;了解磨床常用附件、工具及常用工件安裝方法;了解常見磨削表面的加工方法及特點;

⑤了解鉆床的分類、組成、應用范圍及加工特點,了解鉆削常用刀具及工具;了解常見孔加工方法及特點;

⑥了解常用鉗工工具、刀具、輔助工具的種類及用途,能進行常見工作條件下的工具、刀具及輔具種類選擇;了解常見鉗工工藝的應用特點;

⑦了解常用量具種類,能進行常用量具的使用與簡單保養(yǎng);

⑧了解常用機床的安全操作知識;了解常用機床的日常保養(yǎng)要求。

(3)零件加工工藝基礎部分

在識讀零件圖的基礎上,讀懂常見工種的工藝卡,具備按工藝卡安排進行工藝準備及工藝實施的能力。支撐該能力的“應知”內容如下:

①了解生產過程、生產類型;理解基準、工序、安裝、工位、工步、走刀的概念;

②能正確識讀常見工藝卡;理解六點定位原則,能按加工要求合理選擇定位基準,確定工件安裝方法;按加工要求正確選擇刀具種類;按加工要求合理安排加工工步順序;合理選擇切削用量、切削液;

③了解典型表面及典型零件的加工方法及加工精度;

④能按零件加工對象及加工精度合理選擇量具;

⑤具有安全、規(guī)范、文明生產、節(jié)能環(huán)保及零件質量等職業(yè)意識。

【電工電子技術與技能】

1.電路基礎

(1)安全用電

①了解常用電工電子儀器儀表及工具的類型及作用;

②了解人體觸電的類型及常見原因;

③了解電器火災的防范及撲救常識,能正確選擇處理方法。

(2)直流電路

①了解電路的基本組成,會識讀基本的電氣符號和簡單的電路圖;

②理解電路中的電流、電壓、電能、電功率等常用物理量的概念,能對直流電路的常用物理量進行簡單的分析與計算;

③了解電阻的外形、作用、參數,理解電阻串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)的連接方式與電路特點,會計算串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)電路的等效電阻、電壓、電流及電功率;

④理解歐姆定律、基爾霍夫定律,能應用KCL、KVL列出簡單電路方程,并進行計算。

(3)電容與電感

①了解電容的概念、參數及標注;

②了解電感的概念。

(4)正弦交流電路

①了解實訓室工頻電源,了解交流電壓表、交流電流表、試電筆等;

②理解正弦交流電三要素(最大值、角頻率、初相角)的概念及關系;

③理解電路有功功率、無功功率和視在功率的概念,了解功率因素的意義、提高功率因素的方法;

④了解三相正弦交流電的產生,理解相序的意義,了解三相四線供電制。

2.電工技術

(1)用電技術

①了解發(fā)電、輸電和配電過程;

②了解保護接地、保護接零的方法和漏電保護器的使用及應用,會保護人身與設備安全,防止發(fā)生觸電事故。

(2)常用電器

①了解單相變壓器的基本結構及用途;理解變壓器變壓比、變流比的概念;了解變壓器的損耗及效率;

②了解三相籠型交流異步電動機的基本結構、銘牌、技術參數、轉動原理;

③了解常用低壓電器的分類、符號;了解熔斷器、電源開關、交流接觸器、主令電器、繼電器等常用低壓電器的結構、工作原理及應用。

3.三相異步電動機的基本控制

了解三相異步電動機點動、連續(xù)運行、接觸器互鎖正反轉控制線路的工作原理及安裝方法。

(四)參考教材

考試內容以本考試大綱規(guī)定的內容為準,原則上不指定考試教材版本,參考教材為:

1.王幼龍.《機械制圖》(機械類)第四版.北京:高等教育出版社,2013.

2.李世維.《機械基礎》(機械類)第二版.北京:高等教育出版社,2006.

3.王英杰,陳礁.《金屬加工與實訓:基礎常識與技能訓練》.北京:高等教育出版社,2013.

4.程周.《電工電子技術與技能》.北京:高等教育出版社,2010.

第二部分 技能操作(應會)

(一)考試科目

考慮到鉗工在加工制造類專業(yè)內各工種技能操作的基礎性支撐作用,故選擇鉗工作為考試科目;考試時,要求考生抽取試題零件圖紙,識讀后運用鉗工工藝手段,完成零件加工操作考試。

(二)考試方法

(1)考試時間:60分鐘;

(2)考試組織:考試采用現(xiàn)場實際操作形式,考生為一人一工位;

(3)分值比例:尺寸公差10要求約占35%,幾何公差要求約占40%,表面粗糙度要求約占10%,安全文明生產要求約占15%;

(4)評分方法:尺寸公差與幾何公差要求采用三坐標測量機檢測,表面粗糙度要求采用粗糙度比較樣塊、粗糙度儀檢測,違反安全文明生產要求根據現(xiàn)場考評人員記錄扣分,考生現(xiàn)場確認。

(三)考試條件及其要求

1.考場條件及毛坯規(guī)格

(1)考場條件

應滿足40位考生同時開展手工加工制作零件,在保障師生健康、安全的前提下,其面積應≥160m2的要求,設施條件符合國家相關規(guī)定。

表1 考場配置

序號名稱規(guī)格、主要參數或主要要求單位數量執(zhí)行標準

編號

備注
1鉗工工作臺1.臺面平整,耐磨、耐油,有安全防護網,帶抽屜;

2.高度800~900mm

24
2工位/張
2臺虎鉗鉗口寬度:≥150mm(配軟鉗口)48QB/T 1558.11人/臺
3臺式鉆床最大鉆孔直徑:12mm8JB/T 5245.45人/臺
4機用虎鉗與臺式鉆床配套8JB/T 9937
5鑄鐵平板長×寬≥250×250mm24GB/T 220952人/塊
6標準V形塊≥60×60mm24JB/T 80472人/塊
7金屬直尺長度范圍≥0~200mm40GB/T 90561人/件
8高度游標劃線尺0~200mm,精度0.0224GB/T 213902人/把
9工具、輔具手用鋸弓、劃針、劃規(guī)、普通鉗工銼、整形銼、手錘、中心樣沖、毛刷、鋼絲刷、鏨子。40
1人/套
10通用量具游標卡尺:0~150mm,精度0.02

游標萬能角度尺:0°~320°,精度2’

外徑千分尺:0~25mm,25~50mm,精度0.01

40GB/T 21389

GB/T 6315

GB/T 1216

1人/套
11刀口形直角尺100×63mm,1級精度40GB/T 60921人/把
12半徑規(guī)R7~R14.5,R15~R2540
1人/套
13麻花鉆Φ4、Φ10若干

備注:考場準備鉗工劃線水、棉紗。

(2)毛坯材料:Q235鋼板,厚度8mm。

2.考試技能要求

(1)具備劃線、鋸削、銼削、鉆孔工藝的基本實施能力,遵守操作規(guī)范;

(2)正確使用常用鉗工工具與游標卡尺、千分尺、鋼直尺、刀口尺、直角尺等常用量具;

(3)正確識讀零件圖,了解鉗工加工技術規(guī)范要求;

(4)能按圖紙及工藝要求,合理安排加工步驟,完成單個零件加工。

3.考試安全文明生產要求

(1)服從監(jiān)考教師安排,遵守考場秩序;

(2)按照勞動保護要求著裝,正確執(zhí)行安全技術規(guī)范,避免發(fā)生安全事故;

(3)加工工具選擇正確,加工步驟設計合理;

(4)工件裝夾牢固,加工操作規(guī)范,鉆孔完畢斷開鉆床電源;

(5)正確使用量具測量工件,工具、量具擺放整齊;

(6)加工結束后應將所有用過的物品擦拭干凈,擺放整齊,將臺虎鉗鉗口調整到開口最小位置。

(四)加工零件的技術規(guī)格

考場提供已磨好基準的精毛坯,尺寸為50×50×8mm。

1.構形特征:含直線、斜線、陰角、陽角,陰角含有讓刀孔并具有配作要求。

2.尺寸公差要求:

(1)具備IT10~IT13級尺寸要求(可含配作尺寸);

(2)其余按一般未注公差GB/T 1804-m的要求。

3.幾何公差要求

(1)平面(含基準面)度在0.15mm以內;

(2)其它幾何公差要求不大于0.2mm。

4.表面粗糙度要求:銼削表面紋理方向一致,表面粗糙度數值不大于Ra6.3μm。

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